Na podlagi operativnih metod je oprema za rafiniranje-odpadnega plastičnega olja v prvi vrsti razvrščena v kontinuirane in šaržne vrste. Za kontinuirano opremo je značilno neprekinjeno dovajanje in praznjenje, pri čemer celotna proizvodna linija deluje brez prekinitev. Ker je proizvodnja neprekinjena, ni potrebe po pogostih zaustavitvah, odpiranju in zapiranju posod ali ciklih hlajenja in pogrevanja; posledično ti sistemi ponujajo visoko zmogljivost obdelave, varnost, energetsko učinkovitost, prijaznost do okolja in dolgo življenjsko dobo. Glede na stopnjo avtomatizacije jih lahko razvrstimo kot popolnoma samodejne ali pol-kontinuirane. Popolnoma avtomatske sisteme odlikuje visoka avtomatizacija in enostavno upravljanje. Kar zadeva konstrukcijsko zasnovo, so horizontalne konfiguracije običajne.
Sistemi s-posodami (ali kotlički-) so običajna oblika opreme za-rafiniranje odpadnega plastičnega olja, sestavljena predvsem iz velikega rezervoarja, v katerega se nalaga odpadna plastika. Ta metoda trpi zaradi slabe porazdelitve toplote in tveganja, da bi dno posode pregorelo, kar predstavlja varnostne pomisleke; vendar pa je oprema preprosta, poceni in enostavna za uporabo. V to kategorijo spadajo tako navpične kot vodoravne posode.
Uporabljajo se tudi rotacijske peči, vključno s standardnimi rotacijskimi pečmi in rotacijskimi pečmi. Medtem ko rotacijske peči ponujajo odlično porazdelitev toplote, imajo omejeno zmogljivost polnjenja in nižjo proizvodno zmogljivost.